为确保企业安全、平稳、有序推进复工复产，彻底消除因设备长期停运可能存在的安全隐患，近日，内蒙古特检院乌海分院集中组织了对乌海华油相关压力容器及工业管道的全面专项定期检验工作。

此次定检旨在精准排查隐患，为企业后续正式复产打下坚实的安全基础。在本次复产检验中发现了容器管道的安全阀、压力表等安全附件长期未校验。检验员逐台、逐条对容器和管道上超期的安全附件进行登记，督促企业进行校验和更换。在容器检验方面，运用磁粉检测等手段对第三类压力容器脱水器人孔接管的焊缝及热影响区进行检测，发现人孔边缘存在大量表面裂纹。该类裂纹具有隐蔽性，若不及时处理，在复产运行后极有可能扩展，导致介质泄漏甚至严重的安全事故。在管道检验上，由于管道长期未投用，发现多处管道存在大面积均匀锈蚀及局部点蚀现象，特别是位于露天环境及低洼处的管段，腐蚀情况更为严重，经超声波测厚，部分管段壁厚已显著减薄，接近允许最小值。

（管道锈蚀严重）

（脱水器人孔裂纹）

针对以上问题，检验员给出了合理化建议，一是企业对同类型、同工况的压力容器和管道安排附加检查；二是建立完善的设备防腐管理制度，特别是对长期停用设备的防护措施；三是加强日常巡检与维护保养，增加对老旧设备和关键部位的无损检测频次；四是复产前组织相关操作人员进行专项安全培训，提升应急处理能力。

 本次定检工作以精准发现和消除重大安全隐患为切入点，充分彰显了预防性检验在保障安全生产中的关键作用。发现即消除，隐患零容忍，这是乌海分院检验工作一以贯之的工作准则，完善设备全生命周期管理，共同构建本质安全型生产体系，为企业的可持续高质量发展提供最坚实的安全保障。