为保障广聚新材料有限公司生产连续性，有效破解企业“检验与生产协同难”问题，内蒙古特检院乌海分院主动优化工作部署，充分利用企业停产窗口期，专项组织开展该公司5号电站锅炉内部检验工作，确保检验任务高效推进且不影响企业既定生产计划，以专业技术服务支撑企业安全生产稳定运行。

乌海分院锅炉检验部及时完成5号锅炉技术资料全面核查，结合设备运行年限、历史检验记录等关键信息制定专项检验方案，并与广聚新材料有限公司多次对接，明确炉膛通风、脚手架搭建、安全警示标识设置等现场安全保障措施，为现场检验作业筑牢安全基础，并严格依据《锅炉安全技术规程》和专项方案要求开展现场检测工作，对锅炉各部件进行全方位排查，重点核查腐蚀、结垢、裂纹等安全隐患，全程高效规范记录现场检测数据，保证检验记录的实时性。

期间，通过磁粉检测技术在右水上集箱吊耳处发现1条长度10mm的裂纹，同步排查出2处轻微腐蚀问题；检验人员第一时间与企业设备管理负责人进行技术对接，详细说明裂纹及腐蚀问题的成因、安全风险等级，并有针对性地提出处理建议，为企业后续整改工作提供明确的技术服务。

本次检验工作高效完成既定目标，为该企业预留了充足的整改及复产准备时间，有力保障企业如期复工，有效降低停产损失；乌海分院以“主动服务、靠前服务”的工作举措切实解决企业实际需求，进一步强化双方合作信任，提升乌海分院在特种设备检验领域的专业形象与服务口碑。

后续，内蒙古特检院乌海分院将持续跟踪5号锅炉吊耳裂纹修复、腐蚀点整改工作进展，整改完成并验收合格后将及时出具检验报告，确保设备安全合规运行；同时总结本次检验工作经验，进一步优化“企业停产期检验服务流程”，为后续同类检验需求提供更高效、更精准的技术服务。