近日内蒙古特检院乌海分院奔赴广聚新材料有限责任公司，对乌海市目前容积最大（4000立方米）的液氨球罐开展全面定期检验。面对设备体量庞大、作业环境复杂、检验标准严苛等多重挑战，全队以“驻厂+夜宿”模式连续奋战，用专业与汗水筑牢特种设备安全防线。

此次检验任务堪称“高、暗、险、重”—— 

高：几乎全程为高空作业，需攀爬至数十米高的罐顶平台；  

暗：球罐内部无自然光照，检验员在漆黑环境中手持照明设备逐寸排查；  

险：受限空间内空气流通差，且液氨介质残留风险高，安全防护要求极高；  

重：须完成100%焊缝荧光磁粉检测、20%超声波探伤、全覆盖宏观检查、壁厚测定及所有角接管渗透检验，工作量远超常规球罐。

人员紧缺更添压力，共产党员发挥先锋模范作用，在确保精度与安全的前提下争分夺秒推进，党员带头冲锋在前，主动承担急难险重任务，检验人员紧随其后，每日工作超10小时，真正实现“时间用在刀刃上，精力倾注于隐患处”。分院负责人现场督导，并特邀智能检验机器人厂商进行一小时实地演示。通过近距离观摩机器人在复杂曲面焊缝上的自主爬行、高清成像与缺陷识别能力，检验人员直观感受到智能化装备在提升效率、降低人工作业风险方面的巨大潜力，为未来在特种设备智能检验领域装备升级与自主研发提供了宝贵的一线参考。

四天鏖战，乌海分院容管检验二部共完成焊缝检测数千米，采集测厚数据上千点，在多处关键焊缝发现细微裂纹。发现问题后，立即与企业安全负责人现场沟通，指导打磨处理，并全程跟踪复检，确保隐患“不过夜、不带病”。企业工作人员肯定道：“你们不仅是‘安全卫士’，更是‘生产加速器’！”