近日，内蒙特检通辽分院锅炉检验部顺利完成内蒙古创源金属有限公司HG-1194/17.5-HM3型6号锅炉的内部检验工作。通过靶向排查、精准检测，成功识别并处置多项潜在隐患，为企业安全生产筑牢“防护网”，切实保障了特种设备运行安全与人员生命财产安全。

HG-1194/17.5-HM3型锅炉作为该企业生产核心热能设备，设计压力17.5MPa，具有高温高压、连续负荷运行的特性，其安全稳定运行直接关系到生产连续性与周边安全。由于长期在恶劣工况下服役，锅炉承压部件易出现腐蚀、疲劳裂纹、安全附件失效等风险，属于特种设备重大危险源范畴。为确保检验全面性与针对性，特检院提前研判设备运行年限、维修记录等基础信息，制定“分区覆盖、重点突破”的专项检验方案。

检验过程中，团队严格遵循《锅炉安全技术规程》，克服空间狭小、高温残留等作业难点，运用超声波检测、磁粉探伤、金相检测、壁厚精准测量等专业技术手段，对锅炉关键部位开展“拉网式” 排查。重点聚焦锅筒、过热器、水冷壁及四大管道等承压部件，细致核查是否存在腐蚀减薄、焊接裂纹、变形胀粗等结构缺陷。经多轮检测确认，发现1处水冷壁管局部磨损减薄（最大磨损量达5.0mm），并及时向企业出具《检验联络单》，明确隐患等级、整改要求及技术规范，指导企业制定 “一患一策”的整改方案。

此次检验工作不仅及时消除了高压锅炉运行的 “心腹之患”，更通过专业技术服务推动企业完善特种设备安全管理体系。下一步，通辽分院将持续聚焦重点行业特种设备安全监管，深化隐患排查治理力度，以精准检验、优质服务为企业安全生产保驾护航，为区域安全发展筑牢特种设备安全屏障。